一.凈循環系統
凈循環水主要用于主電機,液壓站和潤滑油站等部位。
該部分水采用閉式給水,在使用中沒有受到污染,僅溫度升高,只要采取降溫就可以滿足循環使用要求。
流程:
軋機上閉式冷卻水利用余壓直接回到冷卻塔冷卻后的水回到塔下冷水池,再由水泵加壓后送用戶。為減少設備磨損和管道堵塞,在出水管上加裝管道過濾器。
二.補充水
在軋鋼生產中有部分冷卻水受熱蒸發,冷卻塔散失,氧化鐵皮帶走,管道設備的滲漏損耗等因素,各循環系統需要補充損失。此外軟化水制備也要干凈水源。
流程:
流程敘述:
水源擬就近取河水。建一取水頭部,其中50噸/時用水泵提升到全自動凈水器,加藥混凝,沉淀,出水達到要求后進入清水池存儲,再用水泵送用戶。全自動凈水器反沖洗排出污水進入沉淀池,經過沉淀后上清液排入廠區下水道,污泥定時人工清理。另外100噸/時直接供凈,濁環系統補水(根據用戶要求留三個出口)。
三.軟化水
在生產中為充分節約能源,在加熱爐煙道上增設汽化冷卻裝置,用軟化水產生蒸汽加以回收利用。
流程
流程敘述:
擬采用自制補充水,加壓進軟化水裝置,生產滿足低壓鍋爐軟化水,產出軟水進軟水池,再用水泵提升到軟化水補充水箱。樹脂再生排出廢水接入廠區下水道。若自制補充水不能滿足生產水質則建議考慮用生活自來水做水源。(根據用戶要求出水管留4個出口)